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铁矿脱磷

2023-02-05T20:02:25+00:00
  • 赤铁矿脱磷技术常用六法,高磷鲕状赤铁矿如何脱磷? 山东鑫

      鲕状赤铁矿浸出脱磷有化学浸出脱磷法和生物浸出脱磷法两种。 化学浸出脱磷:是利用硫酸、盐酸、硝酸等浸出高磷鲕状赤铁矿石中的含磷矿物。 化学浸出工艺是较为可行、有   中南选矿专家专利技术高磷鲕状赤铁矿脱磷技术:中国高磷铁矿的探明储量高达几百亿吨,其潜在的经济价值达10000亿美元。 高磷铁矿具有以下特点: (1)品位高。 一般在45%以 高磷赤铁矿脱磷技术简介矿道网吹 氧 的 同 时 , 入 脱磷 剂 , 2在 在 喷 从 而达 到 脱磷 的 目的 ,脱 磷后 的铁水 到 另 一 转炉 炼 钢 , 工艺 处 理 时 间短 、 水 降温 小 、 应空 间大 、 该 铁 反 脱 磷 剂 消耗 不 多 、 用 高磷铁矿石脱磷技术研究现状及发展趋势百度文库  (1)在铁水预处理站脱磷。 日本某公司根据不同渣系,开发了SARP、SMP和ORP等脱磷新方法这些方法处理低磷铁水效果较理想,脱磷率能达到90 %~95 %,缺点是处理时间 【技术】高磷铁矿石的脱磷选矿方法

  • 铁水预脱磷百度百科

      铁水进入炼钢炉以前去除磷的铁水预处理工艺。 由于铁水中硅的存在和氧化不仅消耗脱磷剂,而且引起渣碱度的变化而不利于脱磷,因此铁水预脱磷一般要在铁水预脱硅后进行。 铁矿反浮选脱磷捕收剂分子设计及其作用机理 铁矿反浮选脱磷捕收剂分子设计及其作用机理 余侃萍;余永富;杨国超 【摘 要】The influences of polar and nonpolar groups of collectors on 铁矿反浮选脱磷捕收剂分子设计及其作用机理百度文库进行了微波作用高磷鲕状赤铁矿煤基碳热还原提铁脱磷的实验研究。从热力学和动力学方面研究了微波强化高磷铁矿提铁脱磷的作用机理,探讨了微波场中高磷铁矿提铁脱磷的影响因素和工艺 微波作用下高磷铁矿提铁脱磷的实验研究现代冶金2010年06期   虽然我国在铁矿石降磷方面取得了很大的进展,但总的来说还存在着很多问题,主要是难以同时满足脱磷率高、金属回收率高、精矿产品含铁品位高的要求。 具体表现为: (1)我 磷铁矿百度百科

  • 钛铁矿脱磷百度文库

    钛铁矿脱磷 记录在不同焙烧时间、温度、脱磷剂用量条件下磷的品位变化。 f6、考虑粒度大小对浮选效果的影响,做粒度分析实验。 二、焙烧法 f 2、 用水玻璃作为分散剂。 3、 加入脂肪酸类   1根据高磷铁矿脱磷废水中的磷含量按质量体积浓度为15~150g/L加入除 磷剂,然后调节pH值到40~65,控制反应温度为20℃~90℃,搅拌反应10 分钟~120分钟,脱磷率可达9999%以上。 2根据权利要求1所述的一种从高磷铁矿脱磷废水中深度除磷的方法,所述 除磷剂为高磷铁矿,先将高磷铁矿磨细至粒径为0187mm以下,然后加入到脱 磷 从高磷铁矿脱磷废水中深度除磷的方法吹 氧 的 同 时 , 入 脱磷 剂 , 2在 在 喷 从 而达 到 脱磷 的 目的 ,脱 磷后 的铁水 到 另 一 转炉 炼 钢 , 工艺 处 理 时 间短 、 水 降温 小 、 应空 间大 、 该 铁 反 脱 磷 剂 消耗 不 多 、 用 扒 渣 、 属 回 收率 较 高等 特 点 , 不 金 致 精矿 碱 度 下 降 , 精 矿 产 品的 自熔 性 受 到破 坏 , 致 从 而增 加 了冶 炼 成本 . 出过 程 中加 人 大 量 的 酸 , 致 浸 导 浸 高磷铁矿石脱磷技术研究现状及发展趋势百度文库钛铁矿脱磷 记录在不同焙烧时间、温度、脱磷剂用量条件下磷的品位变化。 f6、考虑粒度大小对浮选效果的影响,做粒度分析实验。 二、焙烧法 f 2、 用水玻璃作为分散剂。 3、 加入脂肪酸类捕收剂 TP2 (主要是含 C14C18 饱和脂肪酸, 脱磷剂:苏打系脱磷剂、石灰系脱磷剂等。 常用的还原脱磷剂是 钙或镁的金属或合金,例如 Ca、CaC2、CaSi 等,常配有适 钛铁矿脱磷百度文库

  • 铁矿石脱磷反浮选药剂(国家专利产品)矿道网

      中南脱磷剂) 使用目的:铁矿提铁降磷 浮选性能:具有良好的降磷选择性能,提铁降磷。 使用方法:将药剂用水兑成25%水溶液使用 矿道网(原中国选矿技术网) 2022年第三届矿用新药剂、新技术应用交流会 微信小程序 商铺入驻进行了微波作用高磷鲕状赤铁矿煤基碳热还原提铁脱磷的实验研究。从热力学和动力学方面研究了微波强化高磷铁矿提铁脱磷的作用机理,探讨了微波场中高磷铁矿提铁脱磷的影响因素和工艺条件。微波作用下高磷铁矿提铁脱磷的实验研究现代冶金2010年06期   本文应用我国“宁乡式”鲡状赤铁矿石进行了分散一选择性聚团脱泥一反浮选脱磷工艺试验研究,成功地使铁精矿中的含磷量达到0.5%以下,闭路试验铁的回收率达到9O.57%,取得了较为理想的试验结果。该工艺简单易行,便于在工业生产中推广应用。高磷铁矿石脱磷技术研究 道客巴巴  由于我国高磷铁矿石矿物组成复杂,磷矿物嵌布粒度较细,采用选矿方法脱磷,其缺点一是脱磷率低,二是细磨降低了球磨机的处理量,使磨矿成本明显增加,三是铁的损失量大。 我国高磷铁矿探明储藏量上百亿吨,由于“脱磷难”等技术原因,地下丰富的高磷铁矿资源成为啃不动的“硬骨头”。 随着我国钢铁工业持续稳定的发展,对铁矿原料的需求越 高磷铁矿石脱磷技术研究现状及发展趋势 道客巴巴

  • 关于铁矿石基础知识都在这了!太全了!

      铁矿石中的磷,在高炉冶炼时100%进入生铁,烧结也不能脱磷,控制生铁含磷量主要是靠控制铁矿石含磷量。脱磷只能通过炼钢来进行,增加了炼钢的脱磷成本。因此,铁矿石含磷越低越好。 3)、碱金   2含磷铁矿选矿降磷工艺研究现状虽然我国在磷铁矿降磷方面取得了很大的进展,但总的来说还存在着很多问题,主要是难以同时满足脱磷率高、金属回收率高、精矿产品含铁品位高的要求1。 具体表现为:1)我国磷铁矿石矿物组成复杂,磷矿物嵌布粒度较细 我国含磷铁矿的选矿研究现状 豆丁网我国磷铁矿储量丰富,储量达74亿吨。磷铁矿铁品位可超50%,磷含量也不低。磷铁矿是劣质铁矿石的一种,属于磷伴生矿。四川、湖北、云南、湖南的大型磷企基本都有磷铁矿。———磷铁矿的缺点很大,不管是作为磷化工的磷源使用,还是作为钢铁冶金的铁源使用,都 兴发集团:磷酸铁制备技术突破 我国磷铁矿储量丰富,储量 吹 氧 的 同 时 , 入 脱磷 剂 , 2在 在 喷 从 而达 到 脱磷 的 目的 ,脱 磷后 的铁水 到 另 一 转炉 炼 钢 , 工艺 处 理 时 间短 、 水 降温 小 、 应空 间大 、 该 铁 反 脱 磷 剂 消耗 不 多 、 用 扒 渣 、 属 回 收率 较 高等 特 点 , 不 金 致 精矿 碱 度 下 降 , 精 矿 产 品的 自熔 性 受 到破 坏 , 致 从 而增 加 了冶 炼 成本 . 出过 程 中加 人 大 量 的 酸 , 致 浸 导 浸 出成本 高 、 而且 对环 高磷铁矿石脱磷技术研究现状及发展趋势百度文库

  • 【技术】高磷铁矿石的脱磷选矿方法

      (1)在铁水预处理站脱磷。 日本某公司根据不同渣系,开发了SARP、SMP和ORP等脱磷新方法这些方法处理低磷铁水效果较理想,脱磷率能达到90 %~95 %,缺点是处理时间长、铁水温降大,而且需要扒渣。 (2)在转炉内脱磷。 在吹氧的同时,喷入脱磷剂,从而达到脱磷的目的,脱磷后的铁水到另一转炉炼钢,该工艺处理时间短、铁水降温小、反应空间大、脱磷剂   本发明属于铁矿石脱磷技术领域,具体涉及一种高磷赤铁矿直接还原脱磷提铁的 方法。 背景技术 : 随着我国钢铁工业的快速发展,对于铁矿石的需求越来越多。 然而进口铁矿石价 格的大幅度提高,导致我国钢铁工业面临着巨大的资源压力。 而国内铁矿石杂质含量偏高, 致使很多铁矿石不能直接进入冶炼环节,特别是在我国湖北、湖南、云南等地均有大量高磷 铁矿。 一 一种高磷赤铁矿直接还原脱磷提铁的方法近年来,随着我国钢铁工业的不断发展壮大,粗钢产量增长迅速,钢铁业产能与铁矿石急缺间的矛盾日益突出,铁矿石自给率逐年降低,对我国钢铁工业的发展产生巨大的压力因此,人们不得不把目光投向国内低品位铁矿的开发利用矿石质量降低,导致铁水质量下降,铁水中杂质如磷,硫等含量升高 国内外学者对铁水脱磷工艺和脱磷渣系做了大量研究,但大多是关于中低磷铁水脱磷的研究,而对于 高磷铁水脱磷的研究 百度学术对湖北大冶高磷铁矿进行了表征并比较了采用三种矿物酸脱除其中磷的耗酸量铁矿中磷和铁含量分别为11%和 4985%采用硫酸及硝酸脱磷,酸浓度较小时滤渣中磷含量随酸浓度增大而降低;当酸浓度增大到一定程度时渣中磷含量降低不明显(HNO3)甚至升高(H湖北大冶高磷铁矿表征及脱磷耗酸量比较 百度学术

  • 钢铁在炼钢中,P(磷)如何能脱掉了?百度知道

      铁中脱磷问题的认识和解决,在钢铁生产发展史上具有特殊的重要意义。 钢的大规模工业生产开始于1856年贝塞麦 (HBessemer)发明的酸性转炉炼钢法。 但酸性转炉炼钢不能脱磷;而含磷低的铁矿石又很少,严重地阻碍了钢生产的发展。 1879年托马斯 (SThomas)发明了能处理高磷铁水的碱性转炉炼钢法,碱性炉渣的脱磷原理接着被推广到平炉炼钢中去,使大量含磷   对湖北鄂西某高磷鲕状赤铁矿进行还原焙烧弱磁选试验研究,采用黑曲霉对所获得的精矿进行微生物脱磷试验探索,取得主要结论如下: 1) 正交试验结果表明,在试验条件范围内还原焙烧弱磁选过程中各因素影响的主次顺序为:焙烧温度>焙烧时间>还原剂比例>磨矿粒度。 较佳试验条件为:焙烧温度900 ℃、焙烧时间25 min、还原剂配比6%、磨矿粒度0074高磷鲕状赤铁矿还原焙烧及微生物脱磷试验  原矿铁品位为45.43%、含磷1.13%,通过重选提铁-化学选矿脱磷联合流程处理,获得了铁品位为55.10%、回收率为67.15%、磷含量为0.092%的铁精矿。 尽管采用脱磷工艺可以有效地降低精矿产品中磷的含量,然而无法获得高品位的铁精矿。 根据上述研究可知,强磁选反浮选和反浮选工艺处理高磷鲕状赤铁矿不能在铁精矿品位和回收率2方面均得到满意的指 高磷鲕状赤铁矿开发利用现状及发展趋势河北省自然资源厅  Yu 等 [3537]认为矿石粒度为 0 1 mm 时,磷更容易进入铁金属相产物,而煤粉粒度则对铁金属相产物指标影响不大;采用硫酸钠作为脱磷剂时,能有效降低铁金属相产物的磷含量,但导致铁金属相产物中的硫含量急剧增加; 采用15%的氢氧化钙和3%的碳酸钠作为脱磷剂时,可使铁金属相产物中磷含量降至0 05% ~0 06%。 3 3 深度还原—富磷工艺深度还原—富磷工艺是 高磷鲕状赤铁矿选矿工艺研究现状矿道网