产品世界

--我公司自主研发的MTW欧版磨、LM立式磨等细粉加工设备，拥有多项国家专利，能够将石灰石、方解石、碳酸钙、重晶石、石膏、膨润土等物料研磨至20-400目，是您在电厂脱硫、煤粉制备、重钙加工等工业制粉领域的得力助手。

5X系列欧版智能磨粉机

全稀油润滑系统锥齿轮整体传动系统

CM欧式粗粉磨机

破碎式磨粉机成品粒度均匀投资低易管理维修快使用久

LM立式辊磨机

磨辊轴稀油润滑制粉与烘干二合一

LUM超细立式磨粉机

料层粉磨原理+多轮选粉原理

MTW系列欧版磨粉机(专利产品)

锥齿轮整体传动内部稀油润滑系统

MW环辊微粉磨

集成度高费用低功耗低更节能磨耗小成品质优优化工作模式

T130X超细磨

品质优良、性能稳定、运行可靠

超压梯形磨粉机

梯形工作面柔性连接磨辊联动增压

高压悬辊磨粉机

高压弹簧装置重叠多级密封粒度范围广恒定碾压力

雷蒙磨粉机（R摆式磨粉机）

自成体系铸件精良性能稳定无人作业

球磨机

应用广泛维护方便性价比高

产品系列完备，打通粗碎、中碎、细碎和超细碎作业

C6X系列颚式破碎机

可拆装无焊接结构机架双楔块调整装置

CI5X系列反击式破碎机

高精度转子多功能全液压操作系统

CS弹簧圆锥破碎机

层压破碎高摆频优化腔型

HGT旋回式破碎机

高破碎能力长使用周期简单易操作自动化控制

HJ系列颚式破碎机

低投入、高产出、低消耗、高效率

HPT液压圆锥破碎机

效率高产量高品质高更稳定

HST单缸液压圆锥破碎机

层压破碎成品粒型好全自动控制系统

PEW欧版颚式破碎机

整体铸钢轴承座承载能力和可靠性高

PE颚式破碎机

优化型深腔破碎破碎能力强

PFW欧版反击式破碎机

重型转子整体式铸钢轴承座稳定可靠

PF反击式破碎机

破碎功能全生产效率高

PY弹簧圆锥破碎机

成品粒度均匀干油和水两种密封方式

K3系列轮式移动生产线

处理能力强大，日产饱满全系车载电控系统

McCloskey履带破碎筛分设备

液压控制品牌部件节能降耗创新设计

NK系列移动站

为客户提供系统、灵活的模块化解决方案

粗碎移动破碎站

破碎比大有效可靠

VSI家族与VU骨料优化系统共担精品机制砂制备重任

独立工作的组合移动站

九种配置颚式破碎机和六种反击式破碎机，成品粒形好

履带式移动破碎站

全液压驱动功能齐全转场灵活

三组合移动站

既可独立完成客户生产石料的需求，也可作联机作业的粗破使用

四组合移动站

根据粗碎、中碎、细碎的需要独立组合，经济适用

细碎洗砂移动站

两台配备VSI系列和5X系列反击式破碎机和四台高性能细腔圆锥破碎机

细碎整形筛分移动站

是人工制砂、石料整形领域的理想设备，可使破碎产品的级配合理

中细碎筛分移动站

配备大容量、稳定可靠的液压圆锥破碎机

5X系列离心冲击式破碎机

兼具整形与破碎磨损率低利用率高

VSI6X系列立轴冲击式破碎机

四口叶轮设计特殊密封防漏油工艺

VSI制砂机（冲击式破碎机）

一机多用稀油润滑自循环系统

VUS砂石同出系统

砂粒饱满圆润可调控效率高环保指标达标自动化程度高

VU骨料优化系统

浑然天成的干法制砂工艺

XSD系列洗砂机

处理量大洗净率高故障率低可靠耐用

应用领域

石灰石
脱硫制备

01

混凝土
矿粉加工

02

矿物
磨粉加工

03

重质碳酸钙
石灰粉磨

04

清洁
煤粉制备

05

精品物料

烧结烟气脱硫工艺知识

2022-03-31T15:03:40+00:00

烧结烟气脱硫工艺流程简介北极星环保网

烧结烟气被引风机抽取进入活性炭脱硫脱硝塔，在塔内先脱硫、后脱硝，烟气从塔顶出来经引风机送回烟囱排放。从塔底部出来的饱和活性炭进入解析塔，SO2等气体出来后送化工专业处理，再生后的活性炭重新送入反应塔循环使用。活性炭脱硫技术是一种可资源化的干法烟 1、脱硫效率高（95%以上），工期短、投资低，运行成本低，有明显的经济效益。 2、脱硫塔工艺省去了气体形式吸收塔中不可少的雾化喷嘴，这就大大减少了堵塞和结垢的可烧结烟气脱硫百度百科二、烧结烟气脱硫工艺特点 1、脱硫效率高 (95%以上)，工期短、投资低，运行成本低，有明显的经济效益。 2、脱硫塔工艺省去了气体形式吸收塔中不可少的雾化喷嘴，这就大烧结烟气脱硫方法介绍环问问 233 活性焦脱硫脱硝一体化工艺活性焦工艺的基本原理为：烧结烟气进入吸附塔后，烟气均匀地穿过活性焦吸附层，在吸附层内 SO2、NOx等污染物被脱除，在脱硫脱硝反应烧结烟气脱硫脱硝工艺路线分析与探究北极星大气网

烧结烟气脱硫脱硝工艺的比较吸附

该方法的工艺过程：烟气首先进入含有活性焦模块的移动床吸收塔，进行脱硫和脱硝。吸收塔一般分为脱硫和脱硝两部分，一般部分脱硫，第二部分脱硝。吸附饱和后的活性主要可分为四类：（1）燃烧前控制原煤净化（2）燃烧中控制硫化床燃烧（CFB）和炉内喷吸收剂（3）燃烧后控制烟气脱硫（4）新工艺（如煤气化/联合循环系统、液态排渣燃烟气脱硫百度百科目前，烧结烟气治理的工艺主要有活性焦脱硫脱硝工艺、半干法脱硫+SCR 脱硝工艺、湿法脱硫+ SCR 脱硝工艺。脱硫脱硝方法的比较主要应根据项目特点、占地面积、烟气条件烧结烟气主要的脱硫脱硝工艺有哪些？知乎结论择烧结脱硫工艺应注意以下几点：一是要坚持成熟、稳定的原则。烧结脱硫是工业化运行，任何不成熟的工艺都将带来运行的不稳定性，甚至给烧结生产带来严重的影响。《烧结生产过程中的烟气脱硫》毕业设计论文（学术)doc

10种典型的烧结烟气脱硫技术实测数据分析，以及我国现在

10种典型的烧结烟气脱硫技术实测数据分析，以及我国现在烟气脱硫的现状。研究分析了烧结烟气中SO2的形成机理、各段SO2浓度变化规律,分析了国内几种典型脱硫技术的钢铁行业烧结烟气脱硫技术doc 上传人：知**** 文档编号：上传时间：格式：DOC 页数：8 大小：3150KB 下载文档到电脑，查找使用更方便 13 金币钢铁行业烧结烟气脱硫技术doc文件跳动二、烧结烟气脱硫工艺特点 1、脱硫效率高 (95%以上)，工期短、投资低，运行成本低，有明显的经济效益。 2、脱硫塔工艺省去了气体形式吸收塔中不可少的雾化喷嘴，这就大大减少了堵塞和结垢的可能性，同时本脱硫塔没有运动零部件，从根本上避免了机械故障，运行可靠性大为提高。 3、脱硫塔工艺中允许在旋流喷射暴气管中有较高的流动速度，烧结烟气脱硫方法介绍环问问 1、脱硫效率高 (95%以上)，工期短、投资低，运行成本低，有明显的经济效益。 2、脱硫塔工艺省去了气体形式吸收塔中不可少的雾化喷嘴，这就大大减少了堵塞和结垢的可能性，同时本脱硫塔没有运动零部件，从根本上避免了机械故障，运行可靠性大为提高。 3、脱硫塔工艺中允许在旋流喷射暴气管中有较高的流动速度，从而在处理大烟气量时截面烧结烟气脱硫360百科

烧结烟气脱硫脱硝技术的研究与应用中国炼铁网

氨法脱硫工艺采用氨水作为吸收剂，吸收烟气中的SO2形成亚硫酸铵溶液，在氧气的作用下将亚硫酸氨氧化后生成硫酸铵溶液，通过加热蒸发结晶工艺析出硫酸铵，经过滤干燥后得硫酸铵副产品。主要过程有吸收、氧化和结晶过程。（1）吸收过程在脱硫塔中，氨和SO2以离子形式反应： 2NH3+H20+S02→ (NH4)2S03 结论择烧结脱硫工艺应注意以下几点：一是要坚持成熟、稳定的原则。烧结脱硫是工业化运行，任何不成熟的工艺都将带来运行的不稳定性，甚至给烧结生产带来严重的影响。二是应坚持循环经济路线，争取在脱硫过程中尽量不产生废水、废气、固体废弃物等二次污染，脱硫副产物能够实现较好的利用。三是坚持经济节约的原则。烧结脱硫是一个《烧结生产过程中的烟气脱硫》毕业设计论文（学术)doc 烟气脱硫工艺系统主要由脱硫除尘系统、脱硫剂（石灰粉）贮存及浆液制备供给系统、循环浆液制备系统、脱硫灰输送及外排系统组成。 1、脱硫反应系统脱硫反应系统位于脱硫塔内，包括顶罐、雾化器及雾化器辅助设备。 u000b 烧结主抽风机后烟道引出的原烟气，经挡板切换由烟道分两路引入脱硫塔，原烟气与塔内经雾化的石灰浆雾滴（吸收剂） SDA烧结烟气脱硫除尘ppt全文可读烧结烟气脱硫是钢铁行业减排SO2的重点。 1国内烧结机烟气脱硫装置运行现状分析控制烧结工序SO2排放主要有三种方法:原料控制、烧结过程控制和烧结烟气脱硫，其中，烧结烟气脱硫被认为是控制SO2污染最切实可行的方法。烟气脱硫工艺按脱硫产物的形态可分为湿法、半干法和干法三类。湿法脱硫是利用湿态吸收剂吸收烟气中的SO2，脱硫分析钢铁行业烧结烟气脱硫现状及工艺对比知乎

太钢烧结机烟气脱硫脱硝工艺资料ppt

本工程由山西太钢工程技术公司集成，在国内烧结行业为首例。（二）、脱硫工艺系统的主要构成 1、烟气系统 2、脱硫系统： ①、吸附系统：在脱硫系统中，吸附系统是整个工程中最重要的系统，主要设备由吸收塔、NH3添加系统等组成。在吸收塔内设置了进出首先，烧结（球团）焙烧烟气经过主抽风机或引风机，进入脱硫系统烟道，然后通过脱硫的增压风机提高压头以提供脱硫系统所消耗的压损，经过增加风机进入脱硫系统的烟气经过表面冷却器降低烟温之后，由吸收塔入口进入均压室，均气室对进入烟气进行均布处理，由预处理的喷淋层经设置的喷头自上而下喷出的脱硫浆液对烟气进行预处理，进行冷烧结烟气石灰石石膏脱硫法三废治理研究中国炼铁网在1#230烧结机烟气循环系统设备联调结束后，开始对工艺参数进行调试，通过分析各系统参数的调试情况以及烧结烟气排放数据的变化，摸索出烧结系统、烟气系统和脱硫系统之间的参数匹配关系。调试期间烧结机的运行条件见表1。【技术前沿】烧结烟气循环工艺在敬业1＃230烧结机的应用烧结烟气循环利用技术将来自全部或选择部分风箱的烟气收集，循环返回到烧结料层，这部分废气中的有害成分将在再进入烧结层中被热分解或转化，二恶英和NOX会部分消除，抑制NOX的生成；粉尘和SOX会被烧结层捕获，减少粉尘、SOX的排放量；烟气中的CO作为燃料使用，可降低固体燃耗。另外，烟气循环利用减少了烟囱处排放的烟气量，烧结烟气循环技术创新和应用豆丁网

烧结烟气脱硫方法介绍环问问

二、烧结烟气脱硫工艺特点 1、脱硫效率高 (95%以上)，工期短、投资低，运行成本低，有明显的经济效益。 2、脱硫塔工艺省去了气体形式吸收塔中不可少的雾化喷嘴，这就大大减少了堵塞和结垢的可能性，同时本脱硫塔没有运动零部件，从根本上避免了机械故障，运行可靠性大为提高。 3、脱硫塔工艺中允许在旋流喷射暴气管中有较高的流动速度，从而在处理大烟气烧结烟气脱硫脱硝工艺的比较发布者：河北诚誉环境工程有限公司发表时间：烧结机头是钢铁行业 SO2和 NOx主要排放源。随着环境保护的压力不断加大，烧结烟气脱硫脱硝工艺的选择就显得尤为重要。本文主要介绍了目前国内外主流的烧结烟气烧结烟气脱硫脱硝工艺的比较河北诚誉环境工程有限公司太钢烧结机烟气脱硫脱硝工艺资料ppt,在烧结料焙烧时产生大量的废气（SO2、NOX、CO、烟尘）及粉尘，经过电除尘后通过烟囱排出，对环境造成严重污染。为改善环境，减少污染物排放，增设此烟气治理装置。烟气治理装置：活性炭吸附工艺，脱硫、脱硝、脱二噁英、脱重金属、除尘五位一体，其副太钢烧结机烟气脱硫脱硝工艺资料ppt 2)烧结烟气脱硫系统。主要烟气参数:风量22000m3/min (工况)，风温80～120℃，风压视具体脱硫方式而定;主要工艺设备:除尘器、脱硫增压风机、脱硫烟气管道及烟气挡板阀门等相应烟气阀门。相对于常规工艺的烟气参数和主要工艺设备配置，新工艺有以下改进: 1)将烧结机头及机尾部分烟气进行烟气循环烧结，相对常规烧结烟气全排工艺，新工艺整体外排烟气量减烧结烟气分段式处理工艺如何设计网易订阅

烧结烟气脱硫灰制备轻质碳酸钙的实验研究化工专业知识

本文以鞍钢某工厂的烧结烟气脱硫灰为原料，以氯化铵为浸取剂提取脱硫灰中的钙离子，并通过液液法和气液法制备轻质碳酸钙。通过实验，研究了浸取与碳化过程的影响因素，优化了工序参数，确定了适宜的工艺条件。在脱硫灰浸取实验中，主要介绍了在1#230烧结机烟气循环系统设备联调结束后，开始对工艺参数进行调试，通过分析各系统参数的调试情况以及烧结烟气排放数据的变化，摸索出烧结系统、烟气系统和脱硫系统之间的参数匹配关系。调试期间烧结机的运行条件见表1。【技术前沿】烧结烟气循环工艺在敬业1＃230烧结机的应用烟气经脱硫塔底部进入，由于气固两相流的作用进行湍流接触，上升过程中不断形成絮状物向下返回，在激烈湍动中又不断解体重新被气流提升，形成类似循环流化床锅炉所特有的内循环颗粒流，使气固间滑落速度高达单颗粒滑落速度的数十倍。脱硫塔顶部结构进一步强化絮状物的返回，提高塔内颗粒的床层密度，使床内Ca/S（离子个数比）值高达50 以上。循环流半干法烧结烟气脱硫工艺技术分析钢铁行业烧结烟气脱硫技术doc 上传人：知**** 文档编号：上传时间：格式：DOC 页数：8 大小：3150KB 下载文档到电脑，查找使用更方便 13 金币 0人已下载还剩3页未读，继续阅读举报版权申诉文档无特别注明外均可编辑修改,无本站水印；预览文档经过压缩,下载后原文更清晰！立即下载配套讲稿：如PPT文件的首页显示 word图标，钢铁行业烧结烟气脱硫技术doc文件跳动

河北省钢铁行业烧结烟气脱硫工作指导意见

很多已投入运行的烧结烟气脱硫装置采用的工艺在我国处于试用阶段，实际应用效果有待进一步验证和评估。 2、副产物利用途径少。要彻底解决烧结烟气污染问题，不但要实现烟气高效脱硫，还要解决副产物的有效利用问题。目前对脱硫产生的副产物还缺乏有效的综合利用途径，造成了二次污染。 3、脱硫装置投资较大，运行费用较高。企业配套建设烧结脱硫装置负担重，我省小面钢铁厂烧结机机头烟气脱硫工程可行性研究报告上传某钢铁厂烧结机机头烟气脱硫工程可行性研究报告文档格式： doc 文档大小： 8090K 文档页数： 74 页顶 /踩数： 0 / 0 收藏人数： 0 评论次数： 0 文档热度：文档分类：办公文档教育范文系统标签：机机头书签烧结错误钢铁可行性总论错误！未定义书签。 11 钢铁厂烧结机机头烟气脱硫工程可行性研究报告 jzdocin